割刀切入填充樹脂補修法:沿纖維方向切入2～3刀,用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹脂，填進割開的縫內(nèi)。
補丁修補法：當貼片完全固化后，且無法用割刀切開或注入樹脂時；或出現(xiàn)褶皺和松弛時，應采用此方法割去不良部分，重新粘貼碳纖維片。
2.5 養(yǎng)護
2.5.1 粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
2.5.2 在每道工序以后樹脂固化之之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3 當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時,可采用低溫固化樹脂,或采取有效的升溫措施。
2.5.4 碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間:
平均氣溫在10℃以下時, 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時, 需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
2.6 涂裝
2.6.1 若加固補強構(gòu)件需要防火時,可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2 對加固補強構(gòu)件有外觀要求時,可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3 涂裝應在樹脂初期固化后進行,并應遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4 對新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時應進行試驗,確認后方可正式使用。
七 施工管理與勞動組織
1 施工管理
1.1 項目管理:負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計,按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2 技術(shù)管理:負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn),做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3 作業(yè)管理:按操作工序劃分作業(yè)組,分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八 質(zhì)量要求
1 所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2 碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1 下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理:縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉,縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2 碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3 對于直徑在10～30mm以下的空鼓,每平方米少于10個為合格;若每平方米在10個以上,則認為不合格,需進行修補;對于直徑在30mm以下的空鼓,只要出現(xiàn)即認為不合格,需要進行修補。
2.4 順纖維方向搭接長度不小于10cm。各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm。
2.5 碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3 養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4 涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應的施工驗收規(guī)定。
九 工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200~1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。

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