二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠，方可操作。   
 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。   
 四、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。   
 五、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。   
 六、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。   
 七、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。   
 八、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。   
手電鉆操作規(guī)程   
     一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用前應(yīng)戴絕緣手套。   
 二、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后再開始工作，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。   
 三、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在下面。   
灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程   
     一、機(jī)械安裝的地方應(yīng)平整夯實(shí)，機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。   
 二、行走輪要離開地面，機(jī)座要高出地面一定距離。   
 三、開機(jī)前應(yīng)先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好。皮帶輪和齒輪必須要有防護(hù)罩。   
 四、開機(jī)前應(yīng)先對(duì)機(jī)械的潤滑部位進(jìn)行潤滑，并檢查機(jī)械各部件是否正常。   
 五、工作時(shí)先起動(dòng)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，要邊加料邊加水。   
 六、加料時(shí)工具不準(zhǔn)碰撞拌葉，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把工具伸進(jìn)斗里拔漿。   
 七、工作完后必須用水將機(jī)械清洗干凈。   
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程   
      一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；接電源時(shí)，應(yīng)注意拌筒轉(zhuǎn)向與要求相符。   
    二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，性能應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。   
    三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。   
 四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗，以防砼在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。   
 五、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。   
塔式起重機(jī)操作規(guī)程   
     一、塔吊司機(jī)和維修人員，應(yīng)具有基本的理論知識(shí)和相當(dāng)?shù)牟僮骶S修技能，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的塔吊安全操作培訓(xùn)合格證書。塔吊的拆裝，必須嚴(yán)格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運(yùn)。   
    二、行走式塔吊作業(yè)前，應(yīng)將夾軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲，作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間并夾好夾軌鉗，行走接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)提前減速。   
    三、操作開關(guān)按鈕、手柄時(shí)，不可用力過猛，變速換檔應(yīng)平穩(wěn)，逐級(jí)有停頓地?fù)Q接，盡可能少用點(diǎn)動(dòng)。   
 四、多機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持各機(jī)之間的操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不少于3米。   
 五、起重機(jī)必須有良好的接地，接地電阻不大于4歐姆，對(duì)力矩、起重量限制裝置必須經(jīng)常進(jìn)行檢查（不超過半年）。   
 六、經(jīng)常檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除。每兩個(gè)月對(duì)回轉(zhuǎn)軸承加注黃油一次。   
 七、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打雷、雨天和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止使用和進(jìn)行提升作業(yè)。   
 八、下班前，應(yīng)切斷總電源（障礙燈線路除外）各種指令應(yīng)轉(zhuǎn)到“0”檔，并認(rèn)真做好臺(tái)班記錄。   
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程   
      一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。   
    二、操作前，應(yīng)檢查焊機(jī)的手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具是否靈活可靠。   
    三、焊接車間或現(xiàn)場，不允許堆放易燃物品，并必須備有消防設(shè)備和消防器材。   
 四、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面，調(diào)整二次電壓。禁止對(duì)焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。   
 五、焊機(jī)所有活動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持良好的潤滑。   
 六、接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電極觸頭定期用細(xì)砂皮磨光。   
 七、焊接后必須隨時(shí)清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫，以保持焊機(jī)的清潔。   
 八、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。   
 九、通電前，必須通水，使電級(jí)及次級(jí)線圈冷卻，同時(shí)應(yīng)檢查有無漏水現(xiàn)象。0℃以下工作時(shí)，焊機(jī)使用后要放凈管中的積水。   
鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程   
     一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況，走向不能錯(cuò)亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。   
 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時(shí)鋼筋彈出而傷人。   
 三、冷拉時(shí)，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。   
 四、對(duì)冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點(diǎn)，每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。   
 五、電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結(jié)牢固，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的金屬外殼必須接地。   
 六、工作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相配合。   
鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程   
     一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。   
 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。   
 三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。   

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