鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 
     一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況，走向不能錯(cuò)亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。 
 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時(shí)鋼筋彈出而傷人。 
 三、冷拉時(shí)，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。 
 四、對(duì)冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點(diǎn)，每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。 
 五、電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結(jié)牢固，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的金屬外殼必須接地。 
 六、工作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相配合。 
  
鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 
     一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 
 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 
 三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。 
 四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 
 五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 
 六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。 
 七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 
     一、使用前，應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤滑及空車試車是否正常。 
    二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。 
    三、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。 
 四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 
 五、啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能開始切料。 
圓盤鋸操作規(guī)程 
      一、開機(jī)前應(yīng)對(duì)圓盤鋸進(jìn)行例行檢查，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。 
     檢查內(nèi)容如下： 
    （1）檢查鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向是否一致，如不一致應(yīng)予以糾正。 
    （2）一定要罩好安全罩，開車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。 
    （3）鋸片要尖銳，并有適應(yīng)鋸路，不得連續(xù)缺齒，鋸片不得過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)更換鋸片。 
    （4）檢查鋸片的夾板螺母是否擰緊，如未擰緊應(yīng)擰緊。 
    二、開機(jī)操作時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 
 三、進(jìn)料必須緊貼靠板，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。 
 四、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。

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