鋼筋冷拉機操作規(guī)程 
     一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況，走向不能錯亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。 
 二、冷拉直線兩端應設置防護擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時鋼筋彈出而傷人。 
 三、冷拉時，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。 
 四、對冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結點，每次上班前都必須進行安全檢查。 
 五、電器設備必須完好，導線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結牢固，電動機和起動器的金屬外殼必須接地。 
 六、工作時必須統(tǒng)一指揮，互相配合。 
  
鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程 
     一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 
 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 
 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板，直至適合為止。 
 四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。 
 五、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。 
 六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。 
 七、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。 
鋼筋切斷機操作規(guī)程 
     一、使用前，應檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤滑及空車試車是否正常。 
    二、禁止切割機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。 
    三、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。 
 四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 
 五、啟動后，必須待轉速穩(wěn)定后，才能開始切料。 
圓盤鋸操作規(guī)程 
      一、開機前應對圓盤鋸進行例行檢查，確認正常后，方可開機。 
     檢查內(nèi)容如下： 
    （1）檢查鋸齒的方向和鋸軸運動方向是否一致，如不一致應予以糾正。 
    （2）一定要罩好安全罩，開車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。 
    （3）鋸片要尖銳，并有適應鋸路，不得連續(xù)缺齒，鋸片不得過熱變藍或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，如發(fā)生此現(xiàn)象應更換鋸片。 
    （4）檢查鋸片的夾板螺母是否擰緊，如未擰緊應擰緊。 
    二、開機操作時，操作人員要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 
 三、進料必須緊貼靠板，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。 
 四、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。

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