10. 沉井下沉
根據(jù)地質(zhì)條件和沉井的結(jié)構(gòu)以及沉井位于回填土上的情況，沉井采用水力機(jī)械法下沉。布置9套水力機(jī)械進(jìn)行水沖法下沉。水力機(jī)械法施工工藝見(jiàn)圖。
（1）沉井下沉各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算
A、下沉系數(shù)：2294T（自重）÷（1122 T摩阻力+336T刃腳踏面板力+613T井內(nèi)浮力）=1.1（可滿足）
B、         抗浮系數(shù)：（2294 T +715 T水下砼+1122）÷3480 T =1.18（可滿足）

（2）沉井下沉工藝流程
敲拆刃腳砼墊層→筐架梁墊層抽去→水沖下沉（傾斜控制）→沖吸鍋底（井到標(biāo)高）→下到硅墊層→清掃砼接觸面→水下封底
備注：最后一節(jié)砼澆制完成七天后下沉。
（A）先敲拆刃腳砼墊層，對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行（即南北、西東）
（B）刃腳砼拆除后，立即抽框梁下沙袋。先對(duì)稱沙袋捅洞，讓砂流出，然后抽取沙袋，務(wù)必使沉井緩慢平穩(wěn)著地。
（C）布置水力機(jī)械水沖下沉。3套設(shè)備、1套居中，2套對(duì)稱，沖板沖泥時(shí)均衡進(jìn)行。有偏即糾，并控制井內(nèi)水位，以防管漏。
（D）沉井在將要到達(dá)標(biāo)高時(shí)，一般為30cm左右。要對(duì)以掌握數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢，并清理各分倉(cāng)土面，使其基本在同一標(biāo)高?？蚣芰合聸_空距離應(yīng)相等于尚需下沉數(shù)。
（E）采用調(diào)節(jié)水位方法，來(lái)下沉最后30cm（即井內(nèi)水位往下降，浮力逐漸減少、自重增加。沉井維慢接近標(biāo)高）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，距標(biāo)高5-8公分，停止抽水，立即回灌，直至下沉停止。
（F）沉井到標(biāo)高穩(wěn)定后，開(kāi)始分倉(cāng)沖吸鍋底下道硅墊層。水下封底前，要潛水員下去每倉(cāng)整平凡與砼接觸的結(jié)構(gòu)面都要刷干凈，以確保水下封底質(zhì)量。
（3）沉井下沉?xí)r采取的技術(shù)措施：
當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于1∽1.05時(shí)，宜采用膨潤(rùn)土制作觸變泥漿助沉，以減少摩阻力。當(dāng)沉井下沉系數(shù)較大時(shí)，采用破壞刃腳土體承載力，增加鍋底深度，加載，抽水等措施，但不宜挖空刃腳。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量質(zhì)料隨沉隨糾。初沉階段，用不均勻掏挖刃腳下方的土方法予以糾正，在終沉階段宜用高壓水射水破壞高一側(cè)土體正傾斜。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沉降觀測(cè)8h內(nèi)累計(jì)沉降量。小于等于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底。
（4）沉井下沉沖吸設(shè)備及人員配備
（a） 本工程安排沖吸泥三套；工程使用兩套，備用一套。每套由一臺(tái)15千瓦高壓泵，高壓水槍兩把，一臺(tái)15千瓦吸泥泵，一臺(tái)15千瓦補(bǔ)水泵，一臺(tái)7.5千瓦空壓機(jī)組成。
每天沖吸泥量為：
6小時(shí)/班×3×60m3/流量×2×15%（含泥量）×0.7（不可預(yù)見(jiàn)因素）=226m3/天
下沉天數(shù)：3548m3（總量）÷226m3/天=16天
（b） 泥漿外運(yùn)
   用2艘200T開(kāi)底泥駁船（自航）運(yùn)輸執(zhí)至坑定地點(diǎn)。
（c） 人員配備
   潛水員12名，輔導(dǎo)人員24名。
（5）沉井、沉箱下沉完畢允許偏差和檢驗(yàn)方法

注：1. H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間距離；
 2.下沉總深指沉井（箱）下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉完畢后刃腳地面與標(biāo)高之差；圓形沉井四角為相互垂直兩直徑
    3. 1、2兩項(xiàng)允許偏差可同時(shí)存在；
4. 沉井封底及鋼筋混凝土底板澆筑
沉井采用干封底，封底前應(yīng)將鍋底整平，并將沉積于刃腳表面的浮泥清楚。分區(qū)澆筑水下混凝土。水下混凝土應(yīng)有很好的流動(dòng)性，坍落度控制在18∽20mm。用直徑25cm垂直導(dǎo)管澆筑，在使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于2m ,其他各節(jié)長(zhǎng)約1m，法蘭連接，橡膠圈止水。井底共分十二倉(cāng)，每倉(cāng)一根導(dǎo)管澆筑。首次卸入漏斗的混凝土量不得小于0.8m ，并始終保持導(dǎo)管插在混凝土中，混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以防導(dǎo)管堵死。
沉井封底結(jié)束并達(dá)到一定的強(qiáng)度后清除其表面的浮泥，鑿去高出部分砼然后進(jìn)行鋼筋的綁扎和澆筑混凝土，其要求同沉井制作。

二、漸擴(kuò)管工程的施工
漸擴(kuò)管施工分為進(jìn)水漸擴(kuò)管，出水漸擴(kuò)管。
漸擴(kuò)管的施工順序?yàn)椋?
沉井結(jié)束后，出水部份和進(jìn)水部同時(shí)施工，在出水部份圍堰完成后，按先淺后深的的原則，先進(jìn)行出水漸擴(kuò)管的施工，隨后進(jìn)行進(jìn)水漸擴(kuò)客的施工，再進(jìn)行Ф1500排管施工。
1、出水漸擴(kuò)管
施工工藝流程. 平整場(chǎng)地→測(cè)量定位→打鋼板樁→井點(diǎn)布置→挖土→支撐→底板→側(cè)樣、頂板→支撐拆除→回填土→拔樁
1.1圍堰：
出水漸擴(kuò)管道向北泗擴(kuò)河，斷面寬度最寬處為31.25m，需折除現(xiàn)有防汛墻33.25m，筑壩平面長(zhǎng)度約為50m，呈燕子窩型，要求達(dá)到臨時(shí)防汛墻標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)平面示意圖）
圍堰采用雙排桐木樁，縱向間距1.00m，用木方連接。橫賂間距2.5m，頂部用型鋼作拉條固定，桐木樁長(zhǎng)為7m，梢徑不少于Ф150，用0.6T水上打樁機(jī)打入。
填土筑壩之前，先采用高壓水槍由潛水員將北泗塘河河底淤泥清除，并在內(nèi)側(cè)掛好竹籬笆，用草包袋裝泥分層而筑，高度不低于現(xiàn)有防汛墻0.5m，筑好后經(jīng)15天自然穩(wěn)定后，方可開(kāi)挖。

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