8．3．6 作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。
　　8．3．7 攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
　　8．3．8 當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。
　　8．3．9 攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。
　　8．3．10 攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
　　8．3．11 攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。
　　8．3．12 作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。
　　8．3．13 冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑運轉1~2min。
　　8．3．14 當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。
　　8．4 混凝土攪拌輸送車
　　8．4．1 混凝上攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行本規(guī)程第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄C的規(guī)定。
　　8．4．2 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。
　　8．4．3 攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。
　　8．4．4 應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
　　8．4．5 啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認一切正常后，方可裝料。
　　8．4．6 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。
　　8．4．7 攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。
　　8．4．8 裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。
　　8．4．9 運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。
　　8．4．10 運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉，運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
　　8．4．11 攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。
　　8．4．12 行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。
　　8．4．13 攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。
　　8．4．14 水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
　　8．4．15 用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。
　　8．4．16 作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。
　　8．5 混凝土泵
　　8．5．1 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應